ניהול רצפת ייצור מטרה: הוצאה לפועל של התוכנית (MRP, MPS) באופן יעיל, כלכלי ואיכותי. תשתיות: נתוני פריט מיוצר (עץ מוצר, נתיב, מפרט). הוראות ייצור (פקודות עבודה). משאבים (תחנות, מכונות, עובדים, כלים). פעילויות: תכנון, שיבוץ ושחרור הוראות ייצור. דיווח ומעקב בפועל מול תכנון. סגירת הוראות ייצור. טיפול בחריגים ובבעיות איכות. תכנון ובקרת נצילות קיבולת ייצור. התייעלות ושיפור תהליכים.

סוגי משטרי ייצור מכונה בודדת. מכונות במקביל: ייצור בעל שלב אחד. במפעל קיימות מספר מכונות זהות. פס ייצור יעודי: מייצר פריט מסוג אחד בלבד בכמויות גדולות. Flowshop : זרימה אחידה לאורך קו הייצור. אותו נתיב לכל הפריטים המיוצרים. Jobshop : ריבוי נתיבים שונים. ייצור תאי: תאים נפרדים, הכוללים מספר מכונות כל אחד. פריט מוקצה לתא, ועובר בו את כל הפעולות.

הוראות ייצור (פקודות עבודה) הוראת ייצור כוללת זיהוי פריט, כמות ומועד נדרש. סוגי הוראות ייצור: רגילה, תיקון, פיילוט, סווגי קדימות. דרישת חומרים: רשימת חומרים וכמויות, הנדרשים עבור הוראת הייצור. נוצרת על בסיס עץ המוצר, אולם ניתן לערוך בה שינויים בהתאם לזמינות החומרים. נתיב: סדרת הפעולות שעל ההוראה לעבור. נוצר ע”י בחירת נתיב מהמוגדרים לפריט, אולם ניתן לערוך בו שינויים משיקולים טכנולוגיים ושיקולי קיבולת. כאשר זוהי הוראה מסוג תיקון הנתיב יכול להווצר אד-הוק שלא על בסיס נתיב קיים.

הוראות ייצור ונקודת הצימוד הוראת ייצור לשלב הנמצא לפני נקודת הצימוד היא הוראה שאינה מיועדת. הוראת ייצור מיועדת יכולה לכלול: פירוט הזמנת הלקוח עבורה מיועדת בחירת נתיב תוך התחשבות בלקוח מפרט איכות ובדיקות התלוי בלקוח בניהול הוראות מיועדות: עדיפות בהתאם למועד אספקת הזמנת הלקוח נדרשת יכולת לתת ללקוח מידע מדוייק על מיקום ההוראה והערכת זמנים

שחרור הוראה לייצור בדיקת קיום כל החומרים, עדכון רשימת החומרים במידת הצורך. בחירת / עדכון הנתיב ושיבוץ למכונות. מתן הוראה למחסן לנפק חומרים. הפקת מסמכי ליווי / מדבקות: רשימת חומרים לניפוק / חומרים מנופקים. נתיב מפורט כולל שיבוץ. זיהוי הוראת ייצור / הזמנת לקוח. הוראות אבטחת איכות. מדבקות מזהות לתוצרת, כולל אצווה / מספר סידורי.

ניפוק חומרים לייצור הניפוק מתבצע למול דרישת החומרים של הוראת ייצור. זוהי תנועת מלאי מהמחסן אל הוראת הייצור. חומרים הנדרשים לקיט (רשימת זיווד) מסודרים בקיט. חומרים ברצפת הייצור: יש חומרים המוחזקים בכמות מסויימת ברצפת הייצור (ברגים..). זיהוי פיזי של החומרים השייכים להוראה: ע"י הצמדת המסמכים / מדבקות שהופקו.

מעקב וקידום במהלך הייצור משמשת מערכת המידע תמונת ראי, הנותנת מידע על מצב ההוראות בייצור. נתיב הוראת הייצור משמש: כהוראות לעובדים לגבי הפעולות שצריכות להתבצע בסיס לדיווח ביצוע מעקב מתבצע לגבי ביצוע בפועל (לפי המדווח) מול התוכנית, בפרט לאיתור חריגות. סדר ביצוע העבודות יכול להקבע כלו”ז מראש, לפי עדיפויות הניתנות לעבודות או לפי כללי שיבוץ. ככלל: תמיד צפוי הבלתי צפוי!

דיווח ייצור דיווחי ביצוע הפעולות מהווים קלט, המעדכן את מצב ההוראות במערכת המידע. ככל שהדיווח מלא יותר - עולה רמת השליטה האם צריך שליטה ברמת התחנה הבודדת? נתונים מדווחים הוראת ייצור, תחנה, שלב בנתיב זמן ביצוע: תאריך, שעה נתוני המפעיל אמינות הדיווח נושא קריטי! יכול להיקשר לשיטת שכר עידוד

סגירת הוראה ותמחור להוראת ייצור יש בדרך כלל סטטוס, המתעדכן במהלך חייה. סגירת ההוראה מתבצעת לאחר העברת התוצרת למחסן וביצוע הכמות בשלמותה תתכן הגדרת טולרנס כמות בסגירת ההוראה מתבצע עדכון נתוני תכנון: כמויות צפויות עלויות בפועל: עלויות חומרים ועלויות עבודה

בעיות איכות כאשר במהלך הייצור מתגלה בעיית איכות עצירת ההוראה באופן זמני ע”י שינוי סטטוס עד להחלטה שינוי נתיב ההוראה כך שיכלול פעולות תיקון. סגירת ההוראה ע”י העברת התוצרת למחסן ביניים ופתיחת הוראה חדשה מסוג תיקון בעלת נתיב ייחודי. סגירת ההוראה, פסילת התוצרת ופתיחת הוראה חדשה. כאשר בגמר הייצור מתגלה בעיית איכות פתיחת הוראה חדשה מסוג תיקון וניפוק החומר אליה. פסילת התוצרת ופתיחת הוראה חדשה. טיפול בהחזרות מלקוח - כמו בתוצרת גמורה עם בעיות איכות.

שיבוץ הוראות ייצור שיבוץ: סידור משימות בלוח זמנים של משאבים סוגי בעיות שיבוץ: שיבוץ משימות למכונה בודדת שיבוץ משימות למכונות במקביל שיבוץ משימות לקו (Flowshop) שיבוץ משימות בסדנה (Jobshop)

מטרות בשיבוץ המשימות עמידה בלוח הזמנים צמצום מלאים זמן שהייה מינימלי ניצול מרבי של המכונות והעובדים צמצום עלויות עריכה צמצום עלויות הייצור

הנחות בסיסיות: שיבוץ מכונה בודדת קבוצת המשימות ידועה וקבועה משימה במערכת תהיה רק באחד מהמצבים הבאים: מחכה לעיבוד, בתהליך העיבוד, אחרי סיום העיבוד המכונה מעבדת בו זמנית רק משימה אחת זמני העיבוד קבועים ואינם תלויים בסדר עיבוד המשימות אין הפרעות באמצע עיבוד המשימות

פונקציות מטרה בבעיות שיבוץ שיבוץ יכול להיות מוגדר כאופטימלי לאור פונקציית המטרה המוגדרת מינימום זמן שהיה ממוצע מינימום איחור מקסימלי מינימום מספר משימות מאחרות מינימום זמן שהייה מקסימלי

שיבוץ על מכונה בודדת: סימונים i - משימה i [i] - משימה משובצת במקום ה-i ti - זמן עיבוד משימה i ri - זמן הגעה למערכת של משימה i Ci - זמן סיום עבודה על משימה i Fi - זמן שהיה במערכת של משימה: Fi=Ci-ri Wi - זמן המתנה של משימה i במערכת: Wi=Fi-ti di - מועד נדרש לסיום עבודה על משימה i Li - פיגור/הקדמה: Li=Ci-di Ti - איחור: (Ti=max (0, Li NT - מספר משימות מאחרות

כללי שיבוץ על מכונה בודדת - דוגמאות FCFS -First come first served המשימות מסודרות לפי סדר הגעתן SPT -Shortest processing time המשימות מסודרות לפי סדר עולה של זמני העיבוד נותן שיבוץ אופטימלי לבעיות  Fi/n, Li ,Wi, Fi, Ci) ) EDD - Earliest due date המשימות מסודרות לפי סדר עולה של מועדי היעד נותן שיבוץ אופטימלי לבעיות Lmax, Tmax

תרגיל כיתה מכונה בודדת עובדת ללא הפסקה בכל שעות היממה. חומרי הגלם לכל ההזמנות נמצאים במערכת בבוקר יום א'. יש לשבץ את הזמנותיהם של ששת הצרכנים המתוארים, כלומר לקבוע באיזה סדר תבוצענה ההזמנות על המכונה. ברגע שמשימה מסיימת את עיבודה היא נמסרת ללקוח. זמני העיבוד נתונים בשעות. הזמנה 1 2 3 4 5 6 זמן עיבוד 20 4 15 3 10 4 א. מהו השיבוץ שיביא את ממוצע זמן השהייה של ההזמנות למינימום? מהו זמן השהייה הממוצע?

תרגיל (המשך) ב. מחלקת המכירות התחייבה לזמני מסירה עבור כל אחת מההזמנות, כמתואר בטבלה. זמני המסירה הדרושים נתונים בשעות, החל משעה 0, היא יום א' בבוקר. הזמנה 1 2 3 4 5 6 זמן מסירה 32 12 16 9 43 56 מהו השיבוץ שיביא את האיחור הממוצע למינימום? מהו האיחור הממוצע? ג. מהו השיבוץ שיביא את האיחור המקסימלי למינימום? מהו האיחור המקסימלי? ד. מהו השיבוץ שיביא את מספר ההזמנות הנמסרות באיחור למינימום? מהו מספר זה?