1. William Edwards Deming 1. Crear constancia en el propósito de mejorar el producto y el servicio. 2. Adoptar la nueva filosofía 3. Dejar de depender de la inspección para lograr la calidad. 4. Acabar con la práctica de hacer negocios sobre la base del precio.. 5. Mejorar constantemente y siempre el sistema de producción y servicio 6. Métodos modernos de capacitación 7. Implantar métodos de liderazgo. 8. Eliminar el miedo 9. Romper las barreras entre los departamentos 10. Eliminar los eslogan, exhortaciones y metas para pedir a la mano de obra 11. Eliminar los estándares de trabajo. Eliminar la gestión por objetivos. Sustituir por liderazgo Eliminar las barreras que privan al trabajador de su derecho de estar orgulloso de su trabajo abolición de calificación anual o por méritos 13. Implantar un programa riguroso de educación y auto mejora 14. Poner a todo el personal de la compañía a trabajar para conseguir la transformación Estadístico estadounidense, que sentó una de las principales bases en lo referente al control estadístico de la calidad

2. Las siete enfermedades mortales que aquejan a las empresas La falta de constancia en el propósito de mejorar la calidad. El énfasis en las utilidades a corto plazo, Las evaluaciones de méritos o de desempeño individual, que premian las acciones a corto plazo La movilidad de la alta dirección, que impide las acciones para la permanencia del negocio a largo plazo. Administrar la compañía basándose sólo en las cifras visibles. Los costos médicos excesivos. Los altos costos de garantía de operación.

3. JOSEPH M. JURAN JOSEPH PlanificaciónControlMejora Ha publicado once libros, entre los que destacan: "Manual de control de calidad de Juran", "Juran y el liderazgo para la calidad", y "Juran y la planificación para la calidad". También desarrolló la "trilogía de Juran," un enfoque de la gestión que se compone de tres procesos de gestión: la planificación, Control de calidad y la mejora de la calidad.

4. Medir el costo de tener una calidad pobre. Al identificar en forma total los costo que nos acarrearía tener una mala calidad, hacer conciencia a todos para tratar de lograr siempre la mejor calidad en todos los aspectos. Adecuar el producto para el uso. Fabricar un producto o servicio ideal que satisfaga las necesidades del cliente plenamente. También se aplica de dos maneras: El efecto principal se acusa en las ventas, por lo general la mayor calidad cuesta más El efecto principal se acusa en los costos, por lo general la mayor calidad cuesta Menos. Lograr conformidad con especificaciones. Estar en trato constante con el cliente final para saber si se han cumplido sus expectativas con el producto o servicio ofrecido. Mejorar proyecto por proyecto. Se refiere que al realizar un servicio o producto se haga con la mejor calidad posible y al efectuar el próximo servicio o producto se supere la calidad. La filosofía de Joseph consta de cinco puntos, que son :

5. Sus principales aportaciones han sido la configuración actual del diagrama causa-efecto, para efectuar análisis de causalidad, llamado en su honor diagrama de Ishikawa y la estructuración actual de los círculos de calidad tal como funcionan en Japón.

6. La filosofía de Ishikawa consta de cinco puntos Primero la calidadOrientación hacia el consumidor.El proceso siguiente es el cliente. Respeto a la humanidad. Administración interfuncional.

7. PHILIP B. CROSBY Equipar la gestión con la prevención. La inspección, la experimentación, la supervisión, y otras técnicas y otras técnicas no previstas no tienen cabida en este proceso. Los niveles estadísticos de conformidad inducen al personal al fracaso. Sostiene que no hay absolutamente ningún motivo para cometer errores o defectos en ningún producto o servicio. Se define como el fiel cumplimiento de los requisitos y no como lo bueno Un sistema adecuado para lograr la calidad debe basarse en la prevención La norma de desempeño consiste en reducir a cero los defectos y no solo en lograr una "buena aproximación" Medición de la calidad es el precio que se paga por las discrepancias en relación con los requisitos.

8. GENICHI TAGUCHI Las aplicaciones más avanzadas de los Métodos Taguchi, permiten desarrollar tecnología flexible para el diseño y fabricación de familias de productos de alta calidad, reduciendo los tiempos de investigación, desarrollo y entrega del diseño. En sus métodos emplean la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie. La contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación.

9. Es uno de los Gurús en calidad que más impacto ha tenido en el nivel de vida de los pueblos, debido a que sus contribuciones a las técnicas modernas de manufactura ayudaron a las empresas a abatir sus costos en un 60 y hasta un 80%. El Control de la Calidad va más allá del control estadístico si se quieren evitar los errores”. “La causa de los defectos recae en los errores de los trabajadores, y los defectos son los resultados de continuar con dichos errores“ “Existen muchas clases de despilfarro en el lugar de trabajo, pero no todo el despilfarro es obvio. A menudo aparece el disfraz de un trabajo útil. Tenemos que mirar bajo la superficie y captar la esencia” - S. Shingo Shigeo Shingo Aportaciones Importantes Entre las aportaciones de Shingo podemos encontrar: - El Sistema de Producción Toyota – El Justo a Tiempo – El sistema de Jalar vs. Empujar – El Poka Yoke – El Sistema de Control Visual - El SMED (Cambio Rápido de Dados en un Minuto) – Las 5 S's