1. יעוץ תפעול, יצור ואחזקה יישום של ניהול רזה, תורת האילוצים ​ ושש סיגמה ברצפת היצור תוכנות ייחודיות לתפעול ויצור ואחזקה, MES CMMS וLIMS ניתוח מידע תפעולי, ניתוחי אמינות וזמינות פרויקטים "קפיצת מדרגה" ניהול רזה Lean שש סיגמה 6 σ תורת האילוצים TOC

2. שיטות ניהול מתקדמות ניהול רזה (Lean manufacturing). שיטה יפנית, ישום ע " י טויוטה בשנות ה 60. מיקוד באיתור ביזבוזים ומניעתם. שש סיגמה (Six σ). שיטה אמריקאית, ישום ע " י מוטורולה בשנות ה 80. מיקוד בצמצום שונות התהליך. תורת האילוצים (Theory of Constrains). שיטה ישראלית - אמריקאית משנות ה 80. מיקוד באיתור וטיפול בצווארי בקבוק בתהליך.

3. יעדי אחזקה " רזה " – Total Productive Maintenance המפעל עובד ללא תאונות תקלות שבר עצירות או האטות ייצור פגמים מדיניות אחזקה: עבודה פרואקטיבית מניעת תקלות במקום כיבוי שריפות מדדים כמותיים

4. World class maintenance שמונה עמודי תווך של אחזקה " רזה " אחזקה עצמית אחזקה מונעת אחזקה איכותית שיפור ממוקד טיפול מוקדם בציוד חדש לימוד והדרכה בטיחות וסביבה אחזקה " רזה " במשרד

5. מינימום נדרש של טיפולים עבור אמינות מקסימאלית Reliability centered maintenance - RCM מה עושה המכונה ? איך המכונה פועלת ? מהם כשלים שעלולים לקרות ? מה יהיו תוצאות של הכשל ? מה ניתן לעשות על מנת להקטין סבירות לכשל ? איך ניתן לזהות סימנים לכשל עתידי ? איך ניתן להפחית עוצמת הכשל ? הכשלחומרהתדירות יכולת זיהוי RPN עדיפות A5115 נמוכה B2228 גבוהה FMEA – תיעדוף בעיות וסיכונים

6. ציר הזמן קו התראה – הודעה על טיפול מונעה. ניתנת ע"מ לתאם עבודה מול גורמי יצור, קב"מ, להכין חלקי חילוף וכד' זמן ביצוע טיפול קו אפור – המערכת משנה סטאטוס של מכונה ל "פג תוקף של טיפול" קו אדום – אסור להמשיך לעבוד עם המכונה מעבר קו זה, המערכת משנה סטאטוס ל "DOWN"

7. מדדי תחזוקה – מה קורה בעולם ? Leading KPIValue מדד מוביל Works performed within workweek % 80 < אחוז עבודות שבוצעו בפחות מ 5 ימים Rejected planned works % 5 > כמות עבודות שנדחו בגלל חוסר בכ " א, ציוד, תיאום וכו ' Proactive improvements מגמת עליה כמות שדרוגים יזומים של ציוד או נהלי עבודה External/Intern al labor cost 35-64% יחס תקציבי אחזקה קב " מ \ פנימי Tools/person12-18 כמות מערכות לכל איש אחזקה Lagging KPIValue מדד נגרר % Uptime 90% <% זמן בו ציוד מסוגל לייצר MTBF (days)22 < זמן בין תקלות ( ימי עבודה ) Maint./Prod. cost10-25% יחס עלות תחזוקה \ עלות יצור Maint./New tool cost2-3% < עלות תחזוקה שנתית \ עלות ציוד חדש Planned/Total work hours 85% < אחוז עבודות מתוכננות \ בלת " מ Maint./Total overtime5% > שעות נוספות אחזקה \ שאר החברה Injuries/200,000 work hours 2 > כמות תאונות עבודה ל 200,000 שעות עבודה (10 שנות אדם ) Planned works performance/plan 90% < אחוז עבודות שבוצעו לפי תכנון

8. תוכנת ניהול אחזקה Computerized maintenance management system תרומת המוצר למפעל : הורדת עלות אחזקת ציוד הורדת DOWNTIME שיפור אמינות, יעילות וזמן חיים של המכונות קפיצת מדרגה בניצול קיבולת היצור שיפור יעילות אחזקה תוכן החבילה : מפת ציוד אינטראקטיבית עדכוני סטאטוס בקליק ו online תוכנית תחזוקה מונעת העוקבת אחרי ביצועי PM ומתזכרת באי - מייל גישה בקליק לכל המסמכים, תמונות ואירועים היסטוריים של ציוד ניתוחים של כלל המערכת בכל חתך אפשרי, MTBF, MTTR, %Uptime קטלוגים של חלקי חילוף (BoM) תוכניות עבודה

11. Tool MTBF (workdays) Ladder272.8 Microscope261.0 Microscope154.6 Drying tank345.4 Drying tank143.0 Water Jet41.9 Drying tank240.9 Microscope331.7 Microscope430.0 Ladder123.9 Sand blasting123.5 AFM20.3 Driller19.9 Ultrasound bath19.2 Ladder315.0 Process cooling water13.7 Grinder10.9 Sand blasting39.2 Air treatment system8.4 Sand blasting27.7 Milling tool7.7 Lift4.6 Vacuum coater24.2 Lapper4.2 PVD24.1 Vacuum coater14.0 Chemical etcher3.8 CMP3.8 PVD13.6 Mask aligner3.5

12. Tool MTTR (workdays) Microscope346.5 Microscope436.1 Drying tank227.1 Drying tank318.3 Drying tank118.2 Water Jet17.5 Microscope116.2 Ladder113.1 Sand blasting112.0 Ladder210.3 Driller9.6 AFM8.5 Microscope28.0 Ultrasound bath7.3 Sand blasting37.2 Ladder37.0 Lift4.7 Milling tool4.0 Process cooling water4.0 Grinder3.8 Air treatment system3.7 Sand blasting23.5 Lapper1.8 PVD11.6 PVD21.6 Vacuum coater21.6 Vacuum coater11.5 Chemical etcher1.5 Mask aligner1.4 CMP1.2

14. הצעה עסקית שלנו : החזר של 300% על ההוצאה שיפור מדד ביצוע מיקודשיטהמטרה 20-40% 10-40% 30-50% זמן הספקה שיפור תנובה קיבולת יצור חיסכון בעלויות יצור קיצור בזמני הספקה הורדת מלאי יצור עבודה במשיכה – PULL איתור ומניעת בזבוזים Lean 6 σ TOC יותר תפוקה בפחות זמן 10-40% 50-100% %Uptime MTBF טיפול מונע במקום אחזקת שבר איתור ושיפור של " חוליות חלשות " TPM – החזקה רזה שיפור בזמינות הציוד ליצור 40-60% 50-100% מחיר תקלות ציוד MTBF איזון בין אחזקה מונעת לאחזקת שבר הערכת סיכונים, חישובי אמינות וזמינות RCM – אחזקת מבוססת אמינות הורדת עלויות אחזקת ציוד 10-30% עלות מלאימיפוי שרשרת אספקה, רמות מלאי, Buffers וקצבי צריכה Lean, TOC הורדת רמות מלאי ערכים במקום ניחושים 3 חודשי ROI מפת ערכים עסקיים הטמעת המערכת ניתוח מידע ומתן המלצות מבוססות על נתונים ויזואליזציה ומחשוב של תהליכים עסקיים 6 σ פיתוח והטמעת מערכות ממוחשבות מיסוד של זרימת מידע בארגון

15. 15 T R I M W O O D 1 5 3 7 8 2 6 4 WASTE OVER-PRODUCTION Producing more than what is immediately needed RESOURCES Underutilized resources; e.g. people, space, etc. OVER-PROCESSING Inappropriate or excessively processing DEFECTS Doing the same job/task more than once INVENTORY Material / product/ information waiting to be processed MOTION Excessive or needless movement of people TRANSPORTATION Moving material/product from one place to another Delays caused by process-bottlenecks, shortages, approvals, downtime, etc. WAIT Lean Transformation : Identifying Waste