0. Outline of Reihoku Power Station

1. Coal-Fire Power Plants
Reihoku Power Station
Matsuura Power Station
: Thermal power station
: Pumped storage power station
: Geothermal power station
: Nuclear power station
: Mega solar power station
Karita Power Station
　当社の火力発電設備は、石炭火力：３箇所、石油火力：４箇所、ＬＮＧ火力：２箇所、　計９発電所あり、
　石炭火力は、　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　長崎県 松浦市：松浦発電所　　　　　（700MW、運開；1989年．６)　　　　　　 　　　　　　　　　　
　　　福岡県 京都郡：苅田発電所新１号機　（PFBC　360MW　運開：2001年.7）　　　　　　　　　 　　
　　　熊本県 天草郡：苓北発電所１，２号機（１号：700MW 1995年.12　2号：700MW 2003年.10） 　　　　
　　 〔当社供給級力〕　2,291万ｋW
　　　 石炭火力　： 万kW（12％）
石油火力　：　　 413万kW（18％）
ＬＮＧ火力：　　 410万ｋW（18％）
　 水力　　　： 万kW（16％） 　
　 　内燃力他　：　　 万kW（３％）
　 　他社受電　：　　　276万ｋW（12％） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　
　　　○ 苓北発電所の発電能力140万kWは、当社供給能力の約６％
　　　○ 当社年間の発受電電力量の約12％の電力を供給
Maximum output
Reihoku
Unit No. 1
700 MW
Unit No. 2
Matsuura
Karita
New Unit No. 1
360 MW

2. Main Characteristics of the Power Station
Located at the northwestern end of Amakusa Shimoshima Island in
a windy scenic area adjacent to the Unzen-Amakusa National Park
The largest coal-fired power plant of Kyushu Electric Power utilizing low-cost imported coals
Unit No. 1 and 2 together supply about 80% of the yearly energy demand in Kumamoto Prefecture.
The site area is approximately 790,000m2. The entire area is land fill.
Highly efficient plant that can promptly respond to demand changes with various coals
　　1978年（S53年）環境調査申入れ
　　1992年（H４年）１号機本館着工　　　　　　　　　　　　　　　
　　1995年（H７年）　〃　営業運転開始
1999年（H11年）２号機本館着工　　　　　　　　　　　　　　
　　2003年（H15年）　〃　営業運転開始　　　　　　
　〔敷地面積〕　　　　約79万㎡
　　　　　　　　　　　発電所用地：約48万㎡
　　　　　　　　　　　灰捨場用地：約31万㎡
　〔環境保全協定値〕　排出ガス量（湿ガス）245.2万m3N/h
　　　　　　　　　　　硫黄酸化物：177万m3N/h（80ppm）
　　　　　　　　　　　窒素酸化物：139万m3N/h（80ppm）
　　　　　　　　　　　ばいじん：30mg/m3N
　〔発電端効率（設計）〕　42.8％　

3. Overview of Main Equipment at the Power Station (1)
Unit No. 1
Unit No. 2
Operation start
December 14, 1995
June 24, 2003
Rated output
700,000 kW
Boiler
Manufacturer
IHI Corporation
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.
Steam amount
2,260 t/h
2,120 t/h
Fuel
Coal single firing
(supplemental: heavy oil)
(supplemental: light oil)
Turbine
Toshiba Corporation
Steam pressure
24.1 MPa / 3.99 MPa
24.1 MPa / 4.66 MPa
Steam temperature
566ºC / 566ºC
593ºC / 593ºC
Num. of rotations
3,600rpm
Generator
Voltage
25 kV
Frequency
60 Hz
Thermal efficiency (LHV)
42.1 % (base)
42.8 % (+0.7 %)
Yearly CO2 emission
891,000 t-C (base)
876,000 t-C (Reduction by 15,000 t-C)
　〔ボイラー〕三菱重工業　2,120t/H
　　　ｏ多炭種対応　：① 多炭種対応適応制御による石炭切替時のNox制御、蒸気
　　　　　　　　　　　　 温度の向上
　　　ｏ中間負荷運用：① 高低圧タービンバイパス＋ボイラー起動抽気系統
　　　　　　　　　　　② ECOバイパス系統による起動、低付加時のガス温度確保
　　　　　　　　　　　③ 消費電力が少なく、運用性に優れる竪形ミル採用
　　　　　　　　　　　④ 丸型PMバーナー採用による最低負荷の低減、運用性の向上
　　　　　　　　　　　⑤ ３段過熱器スプレイ＋再熱器スプレイ
　　　ｏ 低ＮＯｘ燃焼 ① 低NOxバーナー
　　　　　　　　　　　② NOｘ還元時間を十分考慮した火炉寸法
　〔タービン〕東芝　24.1MPa、593℃/593℃
　　　ｏ 高効率化　　　① 蒸気温度の高度化（566℃ → 593℃）
② 低圧タービン最終段40インチチタン翼の採用
ｏ コンパクト化　① 高中圧一体型３ケーシング構造の採用
　　　 ｏ 高信頼性　　　① 改良12Crロータの採用
　　　　　　　　　　　 ② スーパー９Cr鍛翼の採用
　　　 ｏ 高運用性　　　① 変圧運転方式、高低圧ﾀｰﾋﾞﾝﾊﾞｲﾊﾟｽｼｽﾃﾑ採用

4. Outline of Main Equipment at the Power Station (2)
Tall chimney
Air preheater
Power cable
Exhaust gas denitrizer
Steam
Waster supply
Steam turbine
Exhaust gas desulfurizer
Generator
Coal bunker
Electric precipitator
Condenser
Boiler
Bank
Coal mill
　〔排煙脱硝装置〕乾式アンモニア接触還元法、脱硝率：66.7％以上
　〔ＥＰ〕　　　　　　移動電極式、集塵効率：99.37%
　　ｏEPの小型化：①低低温ＥＰ採用
　　　　　　　　　　・ＥＰ運転温度を下げることで（130℃→80~90℃）ことで
　　　　　　　　　　　ﾀﾞｽﾄ電気抵抗率低下により、ＥＰコンパクト化
　　　　　　　　　 ② 移動電極形ＥＰの採用
　　　　　　　　　　・集塵板を回転させ、非集塵域で除去するため再飛散防止
　　　　　　　　　　　を実現。移動電極の採用により固定電極集塵面積縮小が
　　　　　　　　　　　できる。
　　ｏ 間欠荷電方式の採用（省電力化）
　〔ＧＧＨ〕　　　ノンリーク型
　　ｏ 設備のコンパクト化：① ノンリークＧＧＨの採用
　　　　　　　　　　　　　　・ＥＰ入口温度を下げる（130℃→80~90℃）こと
　　　　　　　　　　　　　　　により、排ガス体積流量が減少するとともに、
　　　　　　　　　　　　　　　補集性が向上するため、小型化が可能
　　　　　　　　　　　　　　・煙道ダクト長さが短くなりコストダウンが可能
　〔脱硫装置〕　湿式石灰石－石膏法
　　　　　　　　脱硫率：92％以上、除じん率：85％以上
　　ｏ 脱硫ファンの１系統化：イニシャルコストの低減

5. Environmental Measures by Coal-Fired Power Plant
Tall chimney
Nitrogen oxide reduction measure (2-step combustion)
Monitoring TV camera
Safety valve
Building
Air preheater
(Installed in Unit No. 2)
Gas heater
(re-heating)
Exhaust gas denitrizer
Power cable
Steam
Water supply
Exhaust gas desulfurizer
Steam turbine
Coal bunker
(Installed in Unit No. 2)
Gas heater
(heat recovery)
Generator
Electric precipitator
Smoke gauge
Site greening
Site greening
Transformer
Switch
Condenser
Bank
Boiler
Tororo Dam
Forced draft fan
Induced draft fan
Desulfurizing fan
Raw water tank
Coal mill
Gas recycling fan
Desulfurized water discharge
Deminerizer
Relay pump
Thermal discharge
Material silo
Gypsum
Coolant
Totoro River
Exhaust gas desulfurizer
Equipment for effective utilization
Oil
Circulating water pump
Dust arrester
Deep water intake
Thermal discharge
Discharge in water
Coolant
Coal
Dust cover
Windbreak net
Coal yard
Ash pond
Reclaimer
Unloader
Stacker
Belt conveyor
Sprinkler
Oil tank
Supplemental fuel
Loading arm
Oil dike
Oil fence 5

6. Overall Flow Diagram of Coal-Fired Processing Line
Recovery
material silo ＥＰ
Eco
Boiler AH
Discharge material silo
Classifying silo
Loading silo
Discharge silo
Clinker ash
About 8 %
Fly ash
About 79 %
Cinder ash
About 13 %
Fine powder
Coarse powder
Ash not complying with JIS
Coarse powder loading silo
Discharge yard
Valuables
Classifier
Cement raw material
(industrial waste)
Ash complying with JIS
[Fly ash]
[Clinker ash]
石炭には　約１０％の灰分が含まれている　年間　４０万トンの灰が出る
クリンカ　　ボイラー内で高温で燃焼しており，灰が溶融固化した　多孔質な灰　
　　　　　　土砂よりも施工性，排水性に優れている　埋め戻し材，軽量盛土，排水材
フライアッシュ　フライアッシュセメント　少量の水で流動性がよく打ち込みやすいコンクリートができる
　　　　　　　　水和熱，乾燥収縮が小さい
コンクリートの混和材　　　　　　　

7. Coal Ash Recycling Performance in Fiscal Year 2013
Reihoku Power Station produces approximately 400,000 tons of coal ash, which are recycled and used for various fields including civil engineering and construction as cement raw material and roadbed material.
[FY2013 Recycling Performance]
Landfill
88,000 tons
(20 %)
Cement
156,000 tons
(37 %)
Civil engineering
184,000 tons
(43 %)
Recycled coal ash 430,000 tons

8. Outline of the Power Station History
Major events
January 1978
Applied for environmental and technical researches
December 1980
Applied for construction of Reihoku Power Station
April 1984
Started embankment work for the Power Station
February 1992
Unit No. 1: Started construction of the main building
August 1993
Started equipment installation works
December 1995
Started operation
March 1999
Unit No. 2: Started construction of the main building
August 2000
June 2003
December 2009
Reached accumulated coal acceptance amount of 30 million tons
January 2010
Started operation of 300 kW solar power equipment
February 2011
Started operation of wooden biomass mixed combustion equipment
November 2014
Reached 140,000 accumulated visitors
February 2015
Accepted the 500th coal ship
1号機　平成　７年　運用開始
２号機　平成１５年　運用開始

9. Other environmental measures
Prevention of noises
Use of low-noise equipment
Installation of silencing and soundproofing devices
Measures in installation such as installing equipment that makes sounds in a soundproof room or inside building
Protection of the sea
Discharge of sea water used for cooling steam in deep water
Purification of drainage used for washing equipment with a wastewater treatment device before discharge
Various environmental measurements
Continuous monitoring of flue gas from chimneys and the aerial environment around the Power Station
Periodical measurement of noises and vibrations
Report of measurement results to the local government
熊本県，苓北町　自治体との環境協定値に納まるようにしている
水中放流　海面から１０ｍ