1. International standart ISO (International Standards Organization) ISO 5167 (ideal construction & installation) ISO 5168 (additional errors) AGA (American Gas Association) AGA Report No. 3 Mainly used for Natural Gas in the US ASME (American Society of Mechanical Engineers) ASME MFC 3M 2004 Used on everything except Natural Gas in the US Note: None Applicable Below 2 ” Line Size

2. NACE NACE MR0175/ISO 15156 – 2009 Petroleum and natural gas industries — Materials for use in H2S-containing environments in oil and gas Production NACE MR0103 – 2012 Materials Resistant to Sulfide Stress Cracking in Corrosive Petroleum Refining Environments

3. IEC 61508 e IEC 61508 series are the International Standards for electrical, electronic and programmable electronic safety related systems. It supports the assessment of risks to minimize these failures in all E/E/PE safety- related systems, irrespective of where and how they are used. IEC 61508 sets out the requirements for ensuring that systems are designed, implemented, operated and maintained to provide the required safety integrity level (SIL

4. IEC 60700 IEC 60700-1:2015 berlaku untuk thyristor katup dengan oksida logam gelombang arresters terhubung langsung antara Terminal katup, untuk digunakan dalam garis konverter commutated untuk transmisi daya DC tegangan tinggi atau sebagai bagian dari back-to-back link. Hal ini dibatasi untuk jenis listrik dan produksi tes.

5. EC 61000-3-2 EC 61000-3-2 "Electromagnetic compatibility (EMC) Examples Class A– frequency converters, cooking appliances, fixed woodworking equipment, lighting dimmers, audio amplifiers, subwoofers, heaters with regulation. Class B– drills, electrical hammers, portable mining equipment, non-professional arc welding equipment. Class C– LED lighting, LED street lighting and other lighting equipment. Class D– Personal computers, tablets, laptops, TV.

6. IEC 61518 According to DIN EN 61518 the manifold-transmitter interface is applicable for a max. allowable (Working) Pressure (PS) of 413 bar*3 (6,000 psi) and a maximum allowable Temperature (TS) of 120°C (248°F) for liquids, gas or vapors. The maximum allowable Temperature (TS) of 120°C (248°F) is considering the requirement that manifolds and transmitters need to be protected against heating by hot media. This can be achieved by using adequate hook-ups or by instrument impulse lines with sufficient length.

11. Hazardous Area Hazardous Area merupakan area dimana terdapat atau mungkin terdapat explosive atmosphere sehingga dibutuhkan persyaratan khusus pada saat konstruksi, pemasangan dan penggunaan peralatan listrik. Menurut The Petroleum Rules, 1976. Suatu Area dianggap Hazardous Area, bila : 1. Terdapat hidrokarbon dengan flash point < 65 0 C, atau terdapat konsentrasi inflammable uap atau gas pada konsentrasi yang bisa terjadi pembakaran. 2. Pengolahan, penyimpanan, dan pencampuran Hidrokarbon atau inflammable uap atau gas dengan temperatur sama atau diatas temperatur flash point -nya.

12. Global Hazardous Locations Secara umum, ada 2 sistem pembagian klasifikasi Hazardous Area yang digunakan, yaitu Divisi (digunakan di Amerika Utara) dan Zone System (digunakan di Canada dan United States).

13. a. Canada dan United States : Zone System Zona didasarkan pada ketentuan International Electrotechnical Commission (IEC) and the European Committee for Electrotechnical Standardization (CENELEC) standards. b. North America : 3 Class dan 2 Divisi (NFPA/API/NFPA 70E atau NEC) Pembagian Class berdasarkan jenis bahaya dan karakteristik explosive material, sedangkan Divisi didasarkan atas tingkat kemungkinan risiko kebakaran atau peledakan dimana material tersebut berada. Class I : Uap atau Gas Division 1 : Uap dan gas biasanya ada dan atau mungkin ada kapanpun pada konsentrasi yang cukup untuk membuat ledakan (explosion hazard). Division 2 : Uap dan gas tidak biasanya ada kecuali terdapat kebocoran pada kontainer seperti pipa atau vessel, pada konsentrasi yang berpotensial menyebabkan keadaan bahaya. Group A, B, C, D : Grup udara atmosfir (uap dan gas) yang dikategorikan berdasarkan suhu pembakaran (ignition) dan atau Volatility. “A” adalah area paling berbahaya.

14. Pemilihan Perangkat Elektrik pada Hazardous Area Bagaimana memilih perangkat elektrik untuk zona yang bervariasi tersebut? Ada 3 kriteria pemlihan yaitu : 1. Klasifikasi Temperatur, 2. Pengelompokan Gas (berdasasarkan ignition energy), 3. Klasifikasi Zona (0,1,2). Kita sudah membahas mengenai klasifikasi zona sebelumnya. Kedua klasifikasi lainnya adalah sbb: 1. Klasifikasi Temperatur 2. Klasifikasi Kelompok Gas

15. Metode Proteksi Perangkat Elektrik untuk Hazardous Area gas dan uap yang flammable karena peralatan listrik, ada dua metode proteksi yang paling umum yaitu “Explosion Proof/Flame Proof” dan “Intrinsically Safe”. Namun, sebenarnya ada beberapa metode lagi seperti Moulded/Encapsulated Type “m” Protection, dan Increased Safety Type “e” Protection a. Explosion Proof Klasifikasi “Explosion Proof” pada sensor/transmitter berarti rumah (housing) peralatan sudah direkayasa dan dibangun untuk memuat dan menahan kilat atau ledakan yang disebakan oleh percikan yg ditimbulkan akibat kontak perangkat switching, temperatur tinggi atau kerusakan listrik sehingga uap dan gas flammable diharapkan tetap berada dalam ‘wadah’ peralatan. Housing tersebut biasanya terbuat dari alumunium cor atau stainless steel. Wadah tsb didisain sehingga hot gases yang dihasilkan selama internal explosion dapat didinginkan sampai dibawah temperatur nyalanya. Disamping itu, permukaan luar dari wadah tersebut tidak boleh menjadi panas yang mampu menyalakan atmosfir luar akibat energi panasnya yang mencakup Group Rating - nya. Energi panas tersebut bisa akibat operasi normal dari peralatan yang menghasilkan panas, atau akibat busur listrik akibat kegagalan sistem pertanahan. b. Intrinsically Safe Merupakan sistem energi rendah dengan menghilangkan sumber panas pada segitiga api. Energi dalam sistem dijaga agar tetap berada dibawah level yang dibutuhkan untuk menyalakan atmosfer bahkan pada kondisi abnormal. Alat proteksi yang biasa digunakan adalah Zener Diode Barrier. Juga harus dipahami bahwa intrinsic safety adalah merupakan ‘pendekatan sistem’ dan bukan merupakan peralatan tunggal yang memberikan proteksi total. Klasifikasi dan desain Intrinsically Safe artinya suatu perangkat elektronik (circuit dan perkabelan-nya tidak akan menyebabkan percikan api, dan tidak dapat membuat suhu permukaan menyebabkan pembakaran (ignition). Desain tersebut bukan explosion proof, dan tidak perlu dibuat explosion proof.

16. Standar Sertifikasi Ada banyak peraturan dan persyaratan yang membedakan bagaimana perangkat didesain, disertifikasi dibuat dan diproduksi. Beberapa standar tersebut adalah : - Eropa : EN60079 - United States : Factory Mutual - Canada : CSA Sebagai catatan, produk yang disertifikasi intrinsically safe di Eropa (EN60079-xx) tidak dapat diklaim sebagai tersertifikasi intrinsically safe di U.S atau Canada, dan juga sebaliknya. Setiap negara mempunyai peraturan setempat untuk menguji perangkat. Standar U.S dan Canada Class I, Division 1, Groups A, B, C, D; Class II, Groups E, F, G; Class III Produk elektrikal, mekanikal, dan elektro-mekanikal yang mempunyai label CSA menandakan telah diuji dan memenuhi persyaratan minimum standar safety. Perangkat CSA dengan label “US” dan “C” pada pojok kanan dan kirinya menandakan telah memenuhi safety standar baik di US dan Canada. Standar U.K dan Eropa Zone 0, 1, 2; Group IIC, IIB, IIA, I Sama dengan Label CSA di atas, produk yang diberikan label Ex dengan kotak hexagonal berarti telah didesain diuji agar memenuhi persyaratan minum pada kondisi Atmosfir Explosive. Marking Perangkat Elektrik Kode perangkat tersebut seperti pada tabel di bawah: