2. Error
N.Obeidi

3. The Kind of Error
Random Error
Systematic Error

4. Random Error Random Unpredictable Independent on: Temperature Voltage
Equipments ……

5. Systematic Error
Constant Error
Proportional Error

6. Glassware

7. Glassware
Container And Receiver
Volumetric Glassware

8. Container And Receiver
Beaker
Erlenmeyer Flask
Test Tube
Reagent Bottle
Photometry Cuvettes

9. Volumetric Glassware Volumetric flask Graduated Measuring Cylinder
Pipette

10. پی پت ها
وسایلی هستند برای برداشت و انتقال حجم، معمولا از جنس شیشه بوروسیلیکات، یا بصورت ابزار اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک (سمپلر)
کیفیت عملکردی پی پت ها و سمپلرها در صورت مهارت استفاده کننده، دو نشانه دارد: صحت، درستی
قابلیت تکرارمناسب
عملکرد مناسب پیپتها و میکروپیپتها به معنای برداشت صحیح حجم، و توانائی تکرار این عمل میباید مورد بررسی و تایید قرار گیرد.

11. Various Pipettes

12. Pipetting technique

13. روش های بررسی عملکرد پیپت و سمپلر
1- روش توزین
با استفاده از ارتباط حجم و وزن به کمک ضریب دانسیته، براساس اندازه گیری وزن آب برداشتی انجام می شود.
2- روش رنگ سنجی
رنگ سنجی رقت تهیه شده توسط سمپلر مورد کنترل، با استفاده از موادی که دارای جذب نوری ثابت هستند، اساس این روش ارزیابی است .

14. 1-روش توزین مراحل انجام ارزیابی :
1-روش توزین مراحل انجام ارزیابی :
توجه:
استفاده از روش توزین در آزمایشگاه های تشخیص پزشکی بعلت عدم دسترسی به ترازوهایی با حساسیت بیش از 1/. میلی گرم برای میکرو پیپتها و سمپلر های کمتر از 1000 میکرولیتر توصیه نمی شود.
وسایل مورد نیاز:
ترازوی کالیبره، آب مقطر، ظرف توزین (خالی و خشک) و وسیله مورد ارزیابی(پیپت یا سمپلر)

15. روش انجام ارزیابی:
اندازه گیری دمای آب وثبت آن..
اندازه گیری وزن ظرف خالی توزین وثبت آن (w v)
انتقال آب به ظرف توزین بااستفاده از سمپلر یا پی پت مورد ارزیابی
توزین مجدد ظرف که اکنون حاوی حجم آب منتقل شده است، یا (w f)
تکرار مراحل 3و 4 تا ده بار
انتخاب ضریب تصحیح براساس دما و فشار (f t) از جدول مربوطه
محاسبه تک تک حجم های منتقل شده براساس رابطه زیر :
ِDelivered volume = (w f – w v ) * f t

16. محاسبات: 1-اندازه گیری قابلیت تکرار با تعیین CV درصد
از ده حجم منتقل شده پس از اتمام مرحله توزین و استفاده از فرمول Delivered volume ،میانگین و انحراف معیارمحاسبه شده و
% CV تعیین میشود.
2-اندازه گیری درصد عدم صحت با استفاده از فرمول Bias
Bias% = (Delivered vol.- Nominal vol. ) Χ 100
Nominal vol.
حجم اسمی یا Nominal vol . همان حجم ادعائی سمپلر می باشد
نتایج برحسب کاربرد با ادعای سازنده مقایسه می شود ،
در کارهای روزمره مقادیر بیش از 3% برای عدم دقت
و بیش از 5 % برای عدم صحت قابل قبول نمی باشد .

17. وزن آب در مرحله قبلی- وزن آب در هر مرحله = وزن آب برداشته شده
X=X1 + X2 + ……..Xn/n
حجم مورد انتظار - میانگین حجم بدست آمده پس از تصحیح
Bias =
حجم مورد انتظار

18. No
volume 1
4.93 2
9.54 3
14.21 4
19.10 5
24.03 6
28.91 7
33.80 8
38.64 9
43.50 10
48.27

19. وزن
w f – w v
حجم
Delivered volume 1
0.0188 2 3
0.0225 4
0.0204 5 6
0.0189 7 8
0.0186 9
0.0196 10
) وزن ظرف توزین= 2گرم w v (
) در تهران و دمای 25 درجه = f t(
Delivered volume = (w f – w v ) * f t
SD= √(x-x‾)² =0.012 n
CV= SD Χ 100=0.012 x100=6.2 % x‾

20. 2- روش رنگ سنجی
استفاده از محلول هایی با رقت های مختلف از موادی که مشخصا از قانون بیر پیروی کنند مثل پارانیتروفنل (nm405) ، سولفات آمونیم کبالت (nm 512 )، سولفات مس (nm 650) و رنگ سبز خوراکی (nm 630 (

21. مراحل انجام ارزیابی به روش رنگ سنجی ارزیابی صحت
رقت تهیه شده از رنگ سبزخوراکی در لوله ها ، عینا در بالن ژوژه و توسط پی پت تهیه و جذب نوری بعنوان جذب مورد انتظارقرائت می شود .
میانگین بدست آمده ازقرائت رنگ درلوله ها(observed value) با جذب نوری از بالن ژوژه (expected value)مقایسه و براساس فرمول زیرمیزان عدم صحت بیان می شود :
Bias%=(observes value-expected value) / expected value *100
Bias%=( )/ * 100 = 22 %
نتیجه برحسب کاربرد با ادعای سازنده مقایسه می شود ، درکارهای روزمره مقادیر بیش از 5% قابل قبول نمی باشد .

22. جذب نوری دربالن ژوژه(expected val. ) =0
جذب نوری دربالن ژوژه(expected val.) = میانگین جذب نوری در لوله ها (obs. val.) x‾ = SD= CV% = Bias%=( )/0.427 * 100=3.88 1
0.475 2
0.481 3
0.478 4
0.474 5
0.491 6
0.482 7
0.479 8
0.485 9
0.483 10

23. Required Tolerance for Volumetric Glassware
Capacity, mL
Pipetts Class A or Equiv.TD
Graduated Cylinder TD
Volumetric Flasks (Class A) TC 1
± 0.006
± 0.1
± 0.01 10
0.02
0.1 25
0.03
0.3
100
0.08
0.6
200
0.10
1.4

24. Cleaning Of Glassware Rinse with tap water
Soak in water with small amount of detergent for at least 1 hour
Use a cleaning brush
Rinse with deionized water 3-5 times
Dry in a hot oven ( <100 C) or RT
Check glassware for cleanliness randomly

25. Plastic ware/Types Polyethylene , Polypropylene Polyolefin
Polycarbonate
Teflon

26. Advantages/Disadvantages
Unbreakable
Not release ions
Bind various solutes
Polyethylene permeable to water
Binding to dyes, iodine ,picric acid

27. Cleaning Of Plastic ware
Like glassware
Some of them are not autoclavable