1. REPARATURNO VARJENJE REZILNIH ORODIJ PLOČEVINE
REPAIR WELDING OF THE CUTTING TOOLS FOR SHEET
Avtorja :
Besal Marko, Akrapovič d.d., Malo Hudo 8A, Ivančna Gorica
dr. Marica P. Tonkovič, Višja strokovna strojna šola, Novo mesto

2. Predstavitev projektne naloge:
Odgovor na vprašanje: “Varjenje ali izdelava novega dela ?”
Izbira najbolj primerne varilne tehnike za navarjanje rezilnih robov.

3. Varilne tehnike:
TIG varjenje,
mikroplazemsko varjenje

4. Potek dela: priprava varjencev, izbira temperature predgrevanja,
izbira dodajnega materiala,
varjenje s TIG-om,
varjenje z mikroplazmo.

5. Izbira dodajnega materiala
Castolin Castovig W kvaliete (SIST EN )
Tabela 1: Kemična sestava osnovnega in dodajnega materiala
Table 1: Chemical composition of the base and filler material
Material
SIST EN
Kemični elementi % C Si Mn P S Cr Mo V
1.2379
1,5-1,6
0,2-0,6
0,2-0,5
0,03
11-12
0,7-0,9
0,8-0,9
1.4718
0,4-0,5
2,7-3,3
0,8
0,04
8-10

6. Gorilnika TIG in mikroplazme
Gorilnik TIG
Gorilnik mikroplazme
Slika 1: a) gorilnik TIG, b) gorilni mikroplazme
Picture 1: a) burner TIG, b) micro plasma burner

7. Preizkušanca pri varjenju:
Osnovni material
Navar
Toplotno
vplivana cona
Slika 2: a) Varjenec navarjen po TIG postopku in z b) mikroplazmo
Picture 2: a) Welding piece built up by the TIG method,
b) welding piece built up by micro plasma method

8. Varjenje s TIG-om: Inverterski izvor električnega toka.
Varilni tok nastavljen na 45 amperov.
Zaščitni plin mešanica argona in helija pretoka 8 litrov v minuti.

9. Varjenje z mikroplazmo:
Inverterski izvor električnega toka.
Varilni tok nastavljen na 15 amperov.
Zaščitni plin argon pretoka 6 litrov v minuti.
Plazemski plin mešanica argona in vodika pretoka 0,5 litra v minuti.

10. Položaj merjenja trdote HRC
Merjenje trdote
Tabela 2: Merjenje trdot glede na oddaljenost od vara
Table 2: Measuring the hardness in relation to the distance from the weld
Vrsta preizkušanca
Način varjenja
Položaj merjenja trdote HRC
Zvar
1 mm od vara
3 mm od vara
6 mm od vara
Preizkušanec 1
TIG 55 57 56 58
Preizkušanec 2
Mikroplazma 54

11. Primerjava meritev trdot glede na oddaljenost od vara
zvar
Slika 3: Meritve trdote
Picture 3: Hardness measurements

12. Primerjava stroškov
Slika 4: Prikaz stroškov
Picture 4: Costs

13. Primerjava porabljenega časa
Slika 5: Prikaz porabljenega časa
Picture 5: Needed time

14. Mikrostruktura v toplotno vplivani coni
Lita
struktura
vara
Toplotno
vplivana
cona
Osnovni material
Lita struktura
160 µm
Varjenje po TIG postopku
Varjenje z mikroplazmo
Slika 6: a)Varjenje po TIG postopku, b) varjenje z mikroplazmo
Picture 6: Welding: a) TIG method, b) micro plasmatic method

15. Grafični prikaz globine toplotno vplivane cone
Slika 7: Grafični prikaz globine toplotno vplivane cone
Picture 7: Graphic presentation of the depth of the heat affected area

16. Zaključek
Na osnovi mikroskopske preiskave in meritve trdote izdelanih kosov, je za reparaturno varjenje boljša izbira mikroplazemsko varjenje.
Reparaturno varjenje je zelo pomembno za sodobno industrijo, tako s stroškovnega vidika kot časovnega.

17. HVALA ZA POZORNOST.