1. 1 現在製造學 壓力鍋、不鏽鋼拖罐車

2. 2 壓力鍋  高壓鍋於 1679 年由法國帕潘發明。  1681 年，他發表文章介紹 “ 蒸煮器 ” 。 “ 蒸煮器 ” 是 在密封器皿中用水煮而使其軟化的裝置。正如 我們現在所知道的那樣，水在高壓下煮時，較 高，這樣便增強了水的溶解力。

3. 3  將不鏽鋼盤浸入 潤滑液中，在沖 壓成型。

4. 4  使用衝切機，將 鍋子切出凹槽， 使鍋蓋與鍋子能 夠緊密閉合。

5. 5  將鋁盤浸在鋁和矽酮混合液

6. 6  再放一塊不銹鋼圓盤，然後進入 610 ℃火爐中加熱， 高溫會活化混合液，可改善鍋底的導熱性。

7. 7  將底部不平的邊緣切割出斜角，製造出美觀的外表。

8. 8  進入特別的腔室，進行砂磨拋光。

9. 9  壓力鍋進入清洗站，清除掉表面的殘留物。

10. 10  鍋蓋需經由６次的壓製才可製成。

11. 11  將螺帽放入自動 裝置內，然後再 將彈簧閥鎖入。

12. 12  利用機械將氣閥裝 入。  氣閥的功用在排放 過高的蒸氣，避免 鍋爐壓力過高產生 危險。

13. 13  蓋上塑膠盤，保護主氣閥。

14. 14  電子焊接螺絲在 鍋子旁邊，以便 裝上把手。

15. 15 機械加工法  沖壓 ( 鍋體的製程及鍋蓋的製程。 )  衝切 ( 鍋體邊緣上的凹槽。 )  切銷 ( 鍋底不平處修整。 )  砂磨拋光 ( 鍋體。 )  電子焊接 ( 鍋體裝置把手。 )

16. 16 不鏽鋼拖罐車  不鏽鋼板使用雷射切割裁切，避免尺寸有誤差。 （雷射切割的尺寸相當精準）

17. 17  因為鋼體需要極大，才 可焊接成拖車鋼體，所 以需要將兩片不鏽鋼片 焊接再一起。

18. 18  焊接過的地方會有焊接痕跡，在使用帶式砂輪機將表面 研磨平整。

19. 19  使用捲環機製作槽環， 此槽環的功用在加強鋼 桶的強度。

20. 20  將槽環焊接在鋼桶上，並定期停下來檢查焊道的完整性。

21. 21  將罐頂焊接上。  內部因焊接後會產生 感溫變色，所以內部 也會經過研磨，使內 部表面完整亮麗。

22. 22  在罐體上舖上保溫保冷 材，可以控制不鏽鋼罐 內的溫度，避免內容物 產生異變。

23. 23  玻璃纖維舖好後，在包覆一片不鏽鋼薄片，保護內部材料且保持外部 美觀。

24. 24  使用摺緣機，將外殼摺出邊緣，以便後續組裝。

25. 25  將外殼打入鋼桶的邊緣， 使其緊密閉合。

26. 26

27. 27 機械加工法  雷射切割 ( 切割出所需的鋼板外型。 )  電漿焊接 ( 將鋼板焊接成一大塊。 ) 電漿就是這些離子化氣體及高熱化的氣體分子，具有傳 導及對流作用，將陰極 ( 電焊條 ) 的融解金屬輸送至陽極 ( 焊件 ) 。  研磨 ( 內部感溫變色部位及焊接產生之焊道。 )  滾軋 ( 槽環製作。 )