1. 数控机床结构及维修 主编：于万成 王桂莲 副主编：李昊 人民邮电出版社 北京 ◎ 了解数控系统的组成和常见数控系统 的特点 ◎ 熟悉常见数控系统的参数设置 ◎ 掌握数控系统的常见故障诊断及维修 方法 调试与维修数控 机床的数控系统

2. 本课题主要进行数控系统的参数、 PLC 参数等 存储的参数进行备份的讲解，当前数控系统的参 数备份主要有机内备份、机外备份以及利用存储 卡等工具进行备份 3 种形式，通过本课题的讲解使 读者熟练掌握数控系统参数备份的方法，对数控 系统参数的日常维护有比较好的方法 。 数控系统的数据备份 与保存

3. 一、基础知识 数控系统的正常工作与正确的设置是分不 开的，常见的西门子 802C 系统，华中世纪 星 HNC-21 系统以及 FANUC 0i 系列的数控系 统，在使用过程中往往要对以下三类数据 进行备份。 （ 1 ）系统 CNC 参数的备份。 在修改参数前必须进行备份，防止系统调 乱后不能恢复。

4. （ 2 ） PLC 程序的备份。 主要是对 PLC 的梯形图，寄存器的数据进行 备份，同时当机床出现问题时，对数据进 行恢复。 见的数据备份分为机内备份和机外备份两 种情况。 （ 3 ）系统加工程序的备份。 在系统的编辑状态下对加工程序进行备份。

5. 二、课题实施 （本课题以华中世纪星为例进行讲解） 操作： （ 1 ）开机按 F10 进入扩展菜单，如图 3.10 所示。 图 3.10 扩展菜单

6. 在这种情况下，按 F3 键进入参数设置画面。 （ 2 ）进入到参数设置画面后，输入口令 HOG ， 画面显示如图 3.11 所示。 图 3.11 参数设置画面一

7. （ 3 ）在此情况下，按 F7 键进行参数的备份， 把参数备份到数控系统内部存储器上。 （ 4 ）参数的恢复，重复上述过程，在图 3.12 所示画面中按 F8 键，画面显示如图 3.12 所示。 图 3.12 参数恢复画面

8. 输入以前备份的文件名，完成对参数的恢复。 （ 5 ） PLC 的备份，开机按 F10 扩展菜单进入 到参数设置画面，如图 3.13 所示。 图 3.13 参数设置画面二

9. 在这种情况下，按 F1 键进入 PLC 设置画面。 （ 6 ）按 F7 进行 PLC 的备份，在地址栏中 输入 PLC 的存储地址，华中系统机内备份 的默认地址为 A ： \ ，输入程序名保存，完 成对 PLC 的备份。

10. 四、拓展训练 FANUC-18/18i/2l/21i/0i 系统数据备份和回装操作 （ 1 ）系统 CNC 参数的备份操作。 ① 系统在编辑状态（ EDIT ）。 ② 具体操作过程如下： SYSTEM → 参数软键 → 操作软键 → 扩展键 → PUNCH → NON － 0 → 执行。 （ 2 ）系统螺距误差补偿参数备份的操作。 ① 系统在编辑状态（ EDIT ）。 ② 具体操作过程如下： SYSTEM → 扩展键 → 间距 → 操作 → PUNCH → 执行。

11. （ 3 ）系统加工程序的备份操作。 ① 系统在编辑状态（ EDIT ）。 ② 具体操作过程如下： PROG → 操作 → 扩展键 → 0 ～ 9 999 → PUNCH → 执行。

12. （ 4 ） PMC 参数备份操作。 ① 系统在编辑状态（ EDIT ）； ② 具体操作过程如下： SYSTEM → PMC → 扩展键 → I/O ，系统参数界面 如图 3.14 所示。

13. （ 5 ）系统 CNC 参数的回装操作。 ① 系统在编辑状态（ EDIT ）。 ② PWE = 1 。 ③ 具体操作过程如下： SYSTEM → 参数软件 → 操作软件 → 扩展键 → READ → 执行。 （ 6 ）系统螺距误差补偿参数的备份操作。 ① 系统在编辑状态（ EDIT ）。 ② 具体操作过程如下： SYSTEM → 扩展键 → 间距 → 操作 → READ → 执 行。

14. （ 7 ）系统加工程序的回装操作。 ① 系统在编辑状态（ EDIT ）； ② 具体操作过程如下： PROG → 操作 → 扩展键 → D I R → READ → 执行。 （ 8 ） PMC 参数回装操作。 ① 系统在编辑状态（ EDIT ）； ② 具体操作过程如下： SYSTEM → PMC → 扩展键 → I/O ，系统参数界 面如图 3.15 所示。

15. 图 3.14 扩展键系统参数界面一 图 3.15 扩展键系统参数界面二