1. Кафедра парогенераторостроения и парогенераторных установок Национальный исследовательский Томский политехнический университет

2. Актуальность Истощение природных ресурсов (газ, нефть, уголь) высокая стоимость привозного топлива для отдаленных районов и регионов, не имеющих своих запасов угля Затраты на подготовку топлива для сжигания Переработка биомассы в энергетическое топливо

3. Решение Разработанная технология состоит из трех технологических этапов: Термическая обработка биомассы – биомасса подвергается низкотемпературному пиролизу Формирование брикетного сырца – из продуктов термической обработки формируют брикетный сырец. Получение брикета – сушка брикетного сырца

4. УТБ-1Брикеты-конкуренты Не требуются специальные топливно-сжигающие устройства Наличие жестких требований к оптимальному процессу сжигания 100% влагостойкость При смачивании водой характеристики ухудшаются (вплоть до разрушения) 100 % устойчивость к падениюУстойчивость к падению 95-97% Высокая теплота сгорания (до 28 МДж/кг – в зависимости от исходного сырья) 15-18 МДж/кг Низкая себестоимость, ориентировочно 700 руб./т. (при условии наличия прав на разработку месторождения) Рыночная цена, в среднем 4 – 5 тыс. руб./т. Преимущества

5. Клиенты 1. Котельные на твердом топливе; 2. Система ЖКХ; 3. Муниципальные учреждения (сельские сады, школы); 4. Вспомогательные котельные промышленных предприятий; 5. Частный сектор.

6. Требуемая поддержка: На создание промышленного образца установки для производства брикетного топлива из органической биомассы необходимо 1,5 млн рублей. Объект коммерциализации Изготовление установок по производству топливных брикетов Продажа установок Продажа топливных брикетов

7. Опытный образец УТБ-1 Заявка на патент Поддержка ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы» по теме: «Производство брикетного топлива из органической биомассы» Достижения проекта