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《过程控制工程》课程组
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化学反应器概述 化学反应器是生产过程的重要设备之一,化学反应状态很大程度决定产 品的质量,产量。因此反应器的操作最优化具有实际意义。 反应器分类 ( 1 )物料进出状态:间歇式,连续式 ( 2 )物料流程分:单程、循环 ( 3 )反应器结构:釜式、管道式、塔式、固定床、流化床 ( 4 )传热情况:绝热式、非绝热式 ( 5 )描述反应过程:分布参数,集中参数
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《过程控制工程》课程组 反应器分类 —— 物流方式
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《过程控制工程》课程组 反应器分类 —— 结构 a) 釜式反应器 b) 管式反应器 c) 列管式固定床反应器 d) 固定床反应器 气体 固 相 经 提 升 或 再 生 e) 移动床固定床反应器 再 生 器 提 升 管 反 应 器 沉 降 器 待生催化剂 再生催化剂 空气 烟气 进料油 反应 油气 f) 硫化床固定床反应器
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《过程控制工程》课程组 化学反应的基本规律 正确设计反应器控制系统的前提 1 、化学反应过程的特点 ① 化学反应遵守物质守恒,能量守恒定律。 ② 反应严格按着反应方程式所示的摩尔比例进行 ③ 化学反应中除发生化学变化外,还发生相应物 理变化 ④ 反应在一定条件下进行, T 、 P 、催化剂
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《过程控制工程》课程组 化学反应的基本规律 2 、化学反应器基本方程 化学反应速度 定义:单位时间内单位反应体积中某一反应物或生成物摩尔数的变化 量。对反应物 A ,其反应速度为 对生成物 M ,其反应速度为 考虑化学反应: 相互关系:
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《过程控制工程》课程组 化学反应器基本方程 (1) 反应物的浓度 (2) 反应温度 (3) 反应压力(对气体参加的反应) (4) 催化剂(加速反应,并具有选择性) 影响化学反应速度的因素
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《过程控制工程》课程组 化学反应器基本方程 反应化学平衡 当 r 总 = 0 时,反应达到平衡(反应物与生成物的浓度均不变)。而化 学平衡常数为 对于可逆反应: 总的反应速度为 : K 与反应温度有关:若正向反应为吸热反应,则反应温度 T↑→ K↑ ;反之, 则 T↑→ K↓
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《过程控制工程》课程组 化学反应器基本方程 反应转化率、产率与收率 对于可逆反应: ×
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《过程控制工程》课程组 化学反应器控制方案 在设计反应器控制方案时,先要明确反应器的控制目标和可能的控制手 段。 ( 1 )控制目标(指标) 直接指标:转化率、质量、产量、收率等 间接指标:温度、压力、温差等。 ( 2 )根据工艺过程特性,确定控制手段 单回路、串级、前馈等 一般情况下,取温度为被控变量,载热体流量为操纵变量,构成相应的 控制系统。
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《过程控制工程》课程组 化学反应器控制方案 1 、反应器入口温度控制 方案 1 方案 2 方案 1 :控制快速,滞后小,但存在进料混合不均匀,影响催化剂活性。 方案 2 :控制滞后大,但能避免方案 1 的情况。
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《过程控制工程》课程组 化学反应器基本控制方案 2 、反应器温度的单回路控制 方案 1 方案 2 方案 1 :冷却剂流量较小,釡温与冷却介质温差大,当反应物搅拌 不均匀时,易造成釡内物料局部过热或过冷。 方案 2 :冷却剂强制循环,冷却剂流量大,釡温与冷却介质温差小。
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《过程控制工程》课程组 化学反应器控制方案 3 、反应器的串级控制 出料 进料 冷却剂 FC TC 当冷却剂方面存在扰动时,单回路无法获得满意控制效果。 解决办法:串级控制
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《过程控制工程》课程组 化学反应器控制方案 4 、反应器的前馈-串级控制 ∑ FC 出料 进料 冷却剂 ∑ TC 前馈控制 前馈-串级控制
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《过程控制工程》课程组 化学反应器控制方案 5 、反应器的分程控制
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《过程控制工程》课程组 化学反应器控制方案 6 、反应器的分段控制 目的:使反应沿着最佳温度曲线进行 固定床反应器的温度分段控制
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《过程控制工程》课程组 典型反应器控制方案举例 聚合反应釡的温度控制
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《过程控制工程》课程组 典型反应器控制方案举例 聚合反应釡的温度-压力串级控制
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《过程控制工程》课程组 典型反应器控制方案举例 3 、具有压力补偿的聚合釜内温控制
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《过程控制工程》课程组 典型反应器控制方案举例 催化裂 化反应 再生系 统的控 制
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